导致磁翻板液位计出现显示故障原因
发表时间:2018-12-21 03:54:01 点击次数:819 技术支持:150-5269-2011
液位计是工业领域中应用**为广泛的测量仪表之一,液位计的种类有很多种,磁翻板液位计是其中使用量较大的一种,属于传统型的仪表,可以在不供电的情况下进行液位的就地显示。其基本工作原理是以磁浮子为感测元件,利用磁浮子与测量主管中磁钢的磁耦合作用来反映被测液位的位置。同时,还应用了连通器原理,保证被测容器与测量主管间的液位相同,即当测量主管中的磁浮子随被测液位的变化而变化,磁浮子中的磁性体与显示面板上磁翻片产生磁性作用,导致磁翻片随之翻转。
磁翻板液位计适用于高温、高压、强酸、强碱及对防爆有要求的场合,其结构简单,实用可靠,是工业领域中可选的液位测量仪器。为了便于室内观测数据,可以加装远传变送器以实现远距离的液位控制,并且还可加装磁开关将对液位的测量模式变为智能开关模式。
质量再好的磁翻板液位计,如果操作不当依然存在出现故障的风险,因此在实际的操作中不断总结经验是非常有必要的。接下来,我们就来谈谈磁翻板液位计的故障分析及处理。
实际液位上升,而显示面板无反应,俗称“翻柱不翻”。根据磁翻板液位计的工作原理,假如容器中实际液位上升,则仪表主体管道内的磁浮子也会随之上升,由于磁浮子会与刻度翻板内的磁翻片(翻柱)相互产生磁性耦合作用,从而驱动翻片由白色翻转为红色,红白交界处即为液位的实际高度。如果显示面板中的翻片没有反应时,应从三个方面进行故障排查:
(1)磁浮子被卡住
一般情况下,磁浮子被卡住有如下两个主要原因:
A、由于现场实际压力与磁翻板液位计的压力不符,即采购时没有与销售工程师沟通好技术参数,如果现场压力过高,则会导致磁浮子变形并且卡于主体管内;
B、由于液体介质较为粘稠或者在一定温度下容易产生结晶,导致浮子被卡住。为了避免这种情况出现,建议了解清楚现场工况,并于仪表选型时考虑购买内衬型磁翻板液位计。
(2)磁浮子失去磁性
磁浮子如果失去磁性,一般也与工作环境中的压力过高有关,建议确认现场工况的压力大小,再与厂家协商更换新的磁浮子。
(3)翻片(翻柱)失去磁性
如果出现此情况,多半是因为磁翻板液位计的磁翻片(磁翻柱)的使用时间过长,此时需考虑更换。

带报警磁翻板液位计控制报警开关

带报警磁翻板液位计型与报警开关两部分的组合即可实现液位报警及控制功能。带报警磁翻板液位计的直观、醒目、性价比高、耐温、耐压、防腐、防爆的特点,使其广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保等行业过程中的液位测量及自动化控制。带报警磁翻板液位计的扩大了磁翻板液位计原本的应用范围,满足了更多的现场需求。
MS-UHZ带报警磁翻板液位计的技术参数基本型
测量范围:300~15000mm 测量精度:±10mm
工作温度: -40~250℃ (ABS PP-R,PVC:-40~80℃) 特殊型可达450℃
工作压力 :≤2.5MPa(2.5MPa以上可另行设汁) 防腐型≤0.6MPa
介质粘度 :≤1st(10-4m2/s) 介质密度:≥450kg/m3
介质密度差:≥ 150kg/m3 排污接口:ZG1/2“(内)
环境振动:频率≤25Hz,振幅≤0.5mm 跟随速度:≤0.08m/s
接液材质:不锈钢(>1Cr18Ni9Ti,316,316L)
不锈钢衬聚四氟乙烯(1Cr18Ni9Ti衬PTFE,)
PVC塑料
连接过程 :侧 装 式 HG20592-97 DN25 PN4.0(或用户指定)
顶 装 式 HG20592-97 DN100 PN1.6(或用户指定)
夹套法兰 HG20592-97 DN15 PN1.6(或用户指定)
带报警磁翻板液位计控制报警开关
输出型式:常开常闭开关信号 报警精度:+10mm
环境温度:-40~80℃ 工作寿命:≥105次
出线接口:M20*1.5或内螺纹3/4″
带报警磁翻板液位计的特点
适合于压力容器的液位与界位测量,可集现场指示和控制报警于一身。
指示新颖,读数直观、醒目。可根据用户方便改变观察角度。
测量范围大,不受储罐高度限制。
指示机构与被测介质隔离,因而密封好,可靠性高。
耐高温,可采用不褪色陶瓷翻柱。
结构简单,安装方便,维护费低。
带报警磁翻板液位计的原理
带报警磁翻板液位计的控制与报警是通过干簧管或水银触点开关,根据液位的给定值动作,从而达到液位报警、控制和事故连锁的目的。
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