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电磁流量计标定的具体过程及需要注意的事项说明

发表时间:2019-09-07   点击次数:  技术支持:150-5269-2011
       出厂之前都是需要进行标定的,目前在电磁流量计的生产厂家,用于产品的终标定的介质绝大部分都是在用水进行标定,在测量符定流量计导电率要求的液体介质,无论是水还是其他可导电的溶液,水标定完全可以达到标定要求。在对于验证电磁流量计基本性能过程中,水流量标定装置是的后一个关口,也产品是否合格的重要的验收证据。为严守后一个关口,正确标定电磁流量计,标定人员首先应具有流量仪表检定员的资格证书,这是基本的条件之一。
 
其次, 水流量标定装置要取得有效的检定证书。对于0.5级的电磁流量计来说, 证书中显示流量装置的扩展不确定度至少为0.15%。一般情况下,标准表水流量装置可以满足需求。如果要标定0.2级的电磁流量计,流量装置的扩展不确定度至少要0.06%,一般情况下,静态称重法水流量装置可以满足需求。
 
在此基础上,电磁流量计的标定方法显得尤其重要。俗话说细节决定成败,标定人员不仅要熟悉电磁流量计的使用和安装, 还要熟悉和了解水流量装置。唯有如此,标定人员才能在不错误使用和标定的基础上,更为精细和准确地给电磁流量计定刻度,使其处于佳的使用状态。
 
一、电磁流量计的安装
1.机械安装在没有制造厂推荐的情况下,流量计要安装在与流量计上下游连接处尺寸、内径相一致的管道系统中。连接流量计的管道内径不得小于流量计的内径,但不得大于流量计内径的3%。如果管道内径小于流量计内径,流体流动的漩涡将会卷入流量计,导致流量计准确度变差。
 
流量传感器应安装在离任何上游扰动至少10倍公称通径(10DN) 和离任何下游扰动5DN的直管段中。对于液体水流量标定装置这是轻而易举的。然而对于一些特殊口径,例如DN450、DN750、DN1050等美标尺寸,国内生产厂家一般没有这样相对应的前后直管道,那就必须在现有管道的基础上,采用变径的办法进行标定,变径的角度不应大于15°。管路与流量计之间连接处应保证密封件不伸入管道内部。建议管路法兰密封为O型圈,这样密封件很难深入管道内部。曾经发现有一台0.2级的高精度进口电磁流量计的标定结果在误差2%左右, 而且线性极差。标定人员检查了电子秤、换向器、管道泄漏、阀门泄漏等众多问题后,依然毫无头绪。后万般无奈的情况下,拆卸开流量计,发现橡胶垫片有一多半伸入管道内部,橡胶垫片复原以后,这台高精度电磁流量计标定结果控制在0.2%以内。虽然问题简单,但是却困扰了标定人员、流量计生产厂家、流量装置生产厂家2~3月,严重降低了大家的工作效率。
 
若流量计为夹持型传感器, 需装在两个法兰之间。必须注意,安装时应尽可能保持同轴度。

2.电气安装
 
传感器法兰与装置的配对法兰之间,应通过黄绿线连接起来,以保证流量计与管道介质具有相同的电位。如果碳钢管道内部有防腐绝缘漆,这一接地更应该进行。
 
转换器外壳有专门的接地端子,也应接地。转换器220VAC电源尽量从电压稳定的插座上获
得。转换器内部一般为L、N、接地3个接线端子,标定者也必须使用带黄绿接地线的三线电源给流量计转换器通电。这样可以避免电源引入的波动和干扰。曾经发生过一件耗时长达3~4个月的事情, 客户将一台0.2级高精度的电磁流量计送检到一家省级计量机构,检定结果在1%左右,客户不相信此结果,又送检到另外一家省级计量机构, 结果发现也是超差不合地线的电源线。更换成三线电源线以后,厂家标定依旧合格。拿到省级计量部门,检定结果满足0.2级的需求。
 
标定者应该检查流量计的铭牌, 判断其是220VAC还是24VDC的电源, 经常有粗心大意的操作者将24VDC的转换器直接通电交流电源,导致转换器损坏,造成不必要的损失。
3.正确设置和通信
转换器有脉冲和电流输出时,优选脉冲输出作为计量的首选。使用电流输出进行通信时,标定准确度会降低0.1%,对于0.2级或0.5级的电磁流量计来说,是不可忽略的误差。
 
在选择脉冲输出的情况下,一定要查看铭牌或使用说明书或询问生产厂家,脉冲输出到底是有源的还是无源的。经常有标定者在有源的输出上再叠加一个24VDC的电源,这样就损坏了转换器的线路板。更有甚者,有些标定者叠加一个220VAC的电源,结果可想而知。
 
在脉冲连接好以后, 要进行脉冲当量的设置,一般的要求是尽可能地设置当量高一点,但不能超过所允许的高频率。有的操作者在标定DN40的流量计时,设置的脉冲当量是100L/P,明显偏大,或者说,如果一个脉冲是误差,换算成体积量就是0.1m3,分辨力显然不够。
 
二、流量标定装置的正确操作
首先在流量计的整个检定过程中,必须保持所有管道内充满液体,无气体存在。在流量标准装置起始阶段,在大流量情况下运行(5~10)min确实可以暂时排除所有气体,但不排除随后气体的混入。
 
由于水泵吸水口距离液面较低,导致水泵时不时吸入气体,这是产生气体的原因之一,这样的危害不仅仅是流量计标定产生异常,还会由于气体随后被水泵压缩产生很高压力破坏水泵。如果产生此问题,水泵上方必须增加格栅装置,打破吸水漩涡,保护水泵,提高检定准确性。
产生气体的另一个主要原因是一般的夹表器气缸是内置的,由于长时间对O型圈的磨损,压缩空气会进入管道内部,这是一个比较隐蔽的现象。如果产生此问题,就必须及时维修夹表器,更换密封用O型圈。或者干脆采购气缸外置型的夹表器。
 
还有一个产生气体的潜在原因更难以发现。由于管道设计得不合理,管道有流动死区或直径较大的汇管,导致在小流量标定时,这些管道非满管,存在空气,终影响到流量计的标定结果。如果产生此问题,就必须在响应管道上安装排气阀。在流量计标定时, 还必须注意低于电子秤的正确使用。装置建设者在设计初期以及不确定度的评估方面,往往使用电子秤的满量程上限作为评估的标准,如20kg电子秤的检定分度值是2g,则不确定度为2×10-3/20×100%=0.01%, 这个不确定度确实是非常高,但操作者由于各种各样的原因,在标定小口
径小流量时,往往用到满量程的10%或20%,这样的标定结果往往导致流量计超差,这其实是操作者不理解不确定度评估的原因造成的,需要引起操作者高度的重视。
 
在用质量法标定流量计时需注意的另一个隐蔽环节就是水的密度。不同地区由于水质不一样,自来水公司处理的方式也不完全一样,导致自来水的密度和纯水的密度有较大差别。例如,上海地区20℃的水密度大于1000kg/m3,纯水的密度却小于这一数值。因此,每个地方的计量部门以及生产厂家需要利用玻璃浮子密度计,测试得到不同水温下的密度值,以便更
加真实有效地提高装置的真实不确定度,从而能够更好地标定流量计。
 
此外, 对于长期使用的液体水流量标准装置,其正常的维护包括日点检、月点检和年点检,也是影响流量标准装置可靠性的重要因素,在此不一一复述。
 
 
1.电磁流量计的机械、电气安装以及通信设置严重影响流量计的标定结果,操作不当,甚至会损坏流量计。
 
2.正确操作流量标准装置会使标定电磁流量计更加容易。有时电磁流量计超差确实是流量标准装置自身原因造成的,这是不该出现的。

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