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磁翻板液位计安装步骤注意事项以及两种测量方法

发表时间:2018-08-22   点击次数:  技术支持:150-5269-2011
1、调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);
 
2、对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的磁翻板液位计安装,需增加中间加固法兰或紧固套作固定支撑,以增加强度和克服自身重量;
 
3、应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质;
 
4、磁翻板液位计安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;


5、当配有远传配套仪表时需做到如下几条: 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管; 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质); 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上; 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线最好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设; 接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。 磁翻板液位计它是由本体、翻板箱(由红、白双色磁性小翻板组成)、浮子、法兰盖等组.

油罐是油库、油品码头、油田炼油厂及石化企业普遍需用的储存设备,对罐内液体介质(石油化工产品),主要是测量其液位、温度、密度和压力(带压储罐)等参数,计算出储液的体积及重量储量。
 
液位计具有现场指示清晰又能远传控制等特点,所以被广泛应用于石油化工、化肥、医药、船舶、军事等行业中的各种塔、罐、槽及球形容器上的液位指示。在目前的油库油罐液位的测量设计中,比较流行的是采用钢带式液位计或浮球、浮标、雷达液位计等。浮标、浮球等液位计,安装、维护比较麻烦。但雷达液位计虽然精度高但成本也高,而差压式液位计,在锅炉汽包等密闭容器中应用广泛,但测量结果并非真正液位,因此在油罐液位测量的设计中很少应用。
 
液位计有时会有配套仪表,所以在安装时用户应注意以下几点事项:
 
1.应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);
 
2.远传配套仪表上感应面向主导管紧贴;
 
3.远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上;
 
4.远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线最好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设;
 
5.接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
 
油罐中使用液位计的两种测量方法:
 
1、间接测量法:
 
利用传感元件测出与液位有关的信号后,再利用电量的转换得到所测液位仪。
 
例如:某油库某号罐区所使用的差压式液位仪就是测量液体在不同高度所产生的压力差,然后利用计算机通过密度换算,温度补偿等得到液位值。再比如光导液位仪表是利用光电原理从与浮子罐内浮子相连的信息码带上读取液位编码信息,然后通过二次表翻译成液位值。此种测量方法较为复杂,成本高,系统误差大,但可以大大降低劳动强度,能有效及时的避免溢罐等安全事故的发生,容易实现储罐区自动化管理。



2、直接测量:
 
人工测量法
 
是利用计量工具直接测取液位,不需要任何中间转换。例如,石油化工储运系统用的人工量油尺,浮子钢带式直读液位表(如读取光导表一次表刻度值),磁性液位计,磁翻版液位计等等。这种测量方法直观、可信度高、使用简单,并且造价低,但人为读数误差较大。目前在多数石化企业人工检尺仍是测量、控制液位的主要方法,并且经常作为标定其他仪表的主要参考。
 
其实油库油罐的精确液位,并不十分重要,用户实际要了解的并不是液位,而是通过测量液位来了解油罐中油品的实际数量(即吨数),从而防止满溢。由此分析采用差压法来测液位(实际为吨数)也不失为一个好的选择。

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